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DMCplus 是由 Aspen Technology 與 Dynamic Matrix Control Corporation 和 Setpoint ,Inc 合并之后開(kāi)發(fā)的“新一代”多變量控制產(chǎn)品。DMCplus 繼承了由這些公司以前在 1,000 多個(gè)控制應用中所確立的技術(shù)龍頭傳統。DMCplus 的組成如下：1. DMC 引擎，在很多應用中都已經(jīng)證明其可靠性和能力，可以使用戶(hù)得到的利益最大。2. SMCA 的圖形用戶(hù)界面和環(huán)境，在多變量控制器設計和操作方面開(kāi)辟了現代工具的使用。功能概括：- 解釋過(guò)程變量間的交互作用，克服擾動(dòng)，預測未來(lái)動(dòng)態(tài)，使動(dòng)態(tài)響應過(guò)程的標準偏差減小。- 應用線(xiàn)性規劃為優(yōu)化基礎，使控制器及時(shí)獲得在當前約束范圍內最有效益的生產(chǎn)工況，其動(dòng)態(tài)加權能力能有效針對過(guò)程的約束情況不斷進(jìn)行調整，確保嚴格控制和優(yōu)化操作。- 提供離線(xiàn)工具：DMCplus 模型、DMCplus 建模、DMCplus 仿真。- 提供在線(xiàn)工具：用于數據收集、用戶(hù)顯示和在線(xiàn)控制器組態(tài)。- 提供接口界面：可與 DCS 和過(guò)程信息管理系統連接。
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RT-OPT 是 AspenTech 公司開(kāi)放式方程閉環(huán)實(shí)時(shí)優(yōu)化（CLRTO）技術(shù)的平臺，像 DMCplus，它是一個(gè)質(zhì)量領(lǐng)先的體系。AspenTech 公司 90 年代初，DMCC 公司 80 年代中就以軟件方面和算法方面的所有成果開(kāi)始致力于 RT-OPT 技術(shù)的開(kāi)發(fā)研制。RT-OPT 與 AspenPlus 集成后，在通用工具和模型的條件下，能支持閉環(huán)、實(shí)時(shí)優(yōu)化以及離線(xiàn)模擬優(yōu)化。這樣，用戶(hù)可在各種不同應用的多項工程中使用單一的、嚴格的模型，建立具有強生命周期的模型，從而提高了裝置操作的可靠性和經(jīng)濟效益。在建模期間，RT-OPT 為模型優(yōu)化組態(tài)提供了一個(gè)非常方便的方法，用 Model Manager 的用戶(hù)圖形界面以流程的形式描述裝置模型。- 分析混合物的行為，在設計之前確定蒸餾邊界。工藝模型的數據庫對開(kāi)發(fā)一個(gè)可靠的、詳細的工藝模型是一個(gè)有力的幫手。首先，用 AspenPlus 序貫模塊計算法對裝置進(jìn)行初始化。其次，用開(kāi)放式方程對模型進(jìn)行收斂，并進(jìn)行下列各項：- 檢測穩態(tài)- 收集裝置數據- 檢驗數據- 驗證結果- 最佳目標值送到先進(jìn)控制器上述功能均為“優(yōu)化系統計算周期”的重要部分。RT-OPT 的嚴格優(yōu)化技術(shù)在滿(mǎn)足裝置實(shí)際約束值的同時(shí)，能夠精確地標識出工藝最佳操作狀態(tài)、綜合收率、轉化率和產(chǎn)量及能源費用等。在數據適配和參數估計階段監測工藝參數時(shí)，RT-OPT 將提供在線(xiàn)測量值性能，以助于預測性的維護。RT-OPT 是一套完整的閉環(huán)實(shí)時(shí)優(yōu)化技術(shù)，具有以下特點(diǎn):- 基于方程式- 功能強大的（SQP）序貫二次規劃解算器技術(shù)- 與 AspenPlus 集成- 建立流程和模型的用戶(hù)圖形界面- 運行（RT-EXec）環(huán)境的用戶(hù)圖形界面- 自動(dòng)調校的嚴格模型……一個(gè)流程一個(gè)模型- 嚴格工藝模型庫- 特性數據庫- 動(dòng)力學(xué)模型工具包
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Aspen IQ 是 AspenTech 一個(gè)建立和實(shí)現推理技術(shù)的軟件包，它使得建立和實(shí)現線(xiàn)性的和非線(xiàn)性的儀表變得非常容易，靈活的分析和實(shí)驗室模塊自動(dòng)地調解推理的性質(zhì)可以確保精度。一．軟儀表技術(shù)Aspen IQ , AspenTech新的推理技術(shù)軟件包具有功能強大的離線(xiàn)及在線(xiàn)模塊，它的模塊化的體系結構提供給用戶(hù)各種靈活的方式以用于在各種集散系統和計算機平臺上高效地開(kāi)發(fā)軟儀表。推理預估是許多先進(jìn)控制系統的基本要素，關(guān)鍵性質(zhì)的變量（例如石腦油的 95% 點(diǎn)，聚合物的熔融指數）通常是通過(guò)推理而不是直接測量的，軟儀表通常為了冗余性而在這些系統中用作分析器。環(huán)境保護法現在強制過(guò)程工廠(chǎng)要測定排放物的標準，并且批準軟儀表技術(shù)可以應用，而且是經(jīng)濟的替代手段，可以代替昂貴的分析儀。Aspen IQ 是用 Microsoft 標準來(lái)開(kāi)發(fā)的，完全基于 WindowNT ，是一個(gè)網(wǎng)絡(luò )軟件。二．主要特性1. 在線(xiàn)嵌入穩態(tài)檢測儀可以獨立使用也可以與 DMC Plus 和 InfoPlus.21 集成提供分析器和實(shí)驗室模型的更新具有范圍很大的各種 DCS 及信息系統接口可用于過(guò)程檢測不需要編程或生成源碼2. 離線(xiàn)一個(gè)開(kāi)放推理儀表的工具套件：有 PLS ,模糊的 PLS，神經(jīng)源網(wǎng)絡(luò )和以嚴格模型為基礎的線(xiàn)性化方法模型評估的圖形分析工具建模工具如變量的選擇，Dead-Time 模測和動(dòng)態(tài)分析工具預測庫允許將來(lái)的擴充，例如應用于某些特別的工藝模型。三．Aspen IQ 的在線(xiàn)工具1. 基本軟件包包括用于實(shí)現在線(xiàn)推理儀表的一套基本 Aspen IQ 模塊，這些模塊允許用戶(hù)生成線(xiàn)性的推理模型，檢驗原始的在線(xiàn)分析信號和更新推理模型。2. 實(shí)驗室軟件包這是基本的軟件包外加兩個(gè)數據采集及實(shí)施數據校驗和推理更新模塊，當前支持三種實(shí)驗數據更新方式，傳統的方式使用固定數量的實(shí)驗數據用于計算模型的更新，而 CUSUM 和 “Scores” 的方式用統計的方法決定采用的實(shí)驗室樣本的數量。 3. 混合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )軟件包這是一個(gè)實(shí)驗室軟件包的擴充，包括了 AspenTech 實(shí)施在線(xiàn)神經(jīng)源專(zhuān)利模型技術(shù)?；旌仙窠?jīng)源網(wǎng)絡(luò )，模糊的 PLS，線(xiàn)性的 PLS 等的模型的開(kāi)發(fā)都可通過(guò) Aspen IQ Model 在線(xiàn)完成而不需要編程。四．Aspen IQ的離線(xiàn)工具1. Aspen IQ Model 的關(guān)鍵特性它采用了在以往商用軟件包中從未有過(guò)的專(zhuān)利技術(shù)，數據預處理，變量的選擇和死時(shí)的確定全部應用 Aspen 的專(zhuān)利技術(shù)加以完善，非線(xiàn)性推理也是通過(guò) Aspen 的神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò )和模糊 PLS 技術(shù)實(shí)現。2. 推理儀表模型的類(lèi)型在建立推理模型之前，用戶(hù)不必選擇模型的類(lèi)型，通過(guò)使用 Aspen IQ Model，根據所要模擬的工藝過(guò)程和操作范圍，用戶(hù)可以開(kāi)發(fā)三種不同類(lèi)型的模型。線(xiàn)性 PLS適合于線(xiàn)性操作范圍，也可以用于處理帶有雙線(xiàn)性變量的數據集。模糊 PLS這個(gè)正在申請專(zhuān)利的非線(xiàn)性技術(shù)使用模糊理論進(jìn)行模型開(kāi)發(fā)前的數據處理，它是設計用于稀疏數據的非線(xiàn)性范圍的?；旌仙窠?jīng)元網(wǎng)絡(luò )這個(gè)方法將正在申請專(zhuān)利的 PLS 和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )技術(shù)融合進(jìn)一個(gè)混合神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò )模型，它可以極大地擴充傳統神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò )的能力。
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Aspen Watch 是一套先進(jìn)控制系統的性能監測軟件，從大量的操作數據中有效提取出有用的信息，通過(guò)性能監測、性能診斷、和維護建議等一整套性能監視和診斷工具及方法來(lái)保持先進(jìn)控制系統長(cháng)周期高效運行。當一套裝置的工藝發(fā)生變化或處于不同的運行階段，控制器的模型必須進(jìn)行調整，自動(dòng)階躍測試技術(shù)是解決該問(wèn)題的良好方案。通過(guò)實(shí)施先進(jìn)控制檢測技術(shù)和自動(dòng)階躍測試技術(shù)，達到優(yōu)化先進(jìn)控制器維護效果的目標：1. 及時(shí)準確地了解當前各控制系統的運行情況2. 提高先進(jìn)控制系統的投用率 2%3. 提高先進(jìn)控制系統的關(guān)鍵性能指標4. 提高控制器模型的精確度，減小系統的波動(dòng)幅度 5%5. 先進(jìn)控制器的關(guān)鍵性能指標通過(guò)實(shí)時(shí)數據庫發(fā)布各相關(guān)部門(mén)和單位6. 修正不符合當前工況的控制器模型，改進(jìn)控制效果7. 保持控制系統長(cháng)期穩定運行
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